灌縫機基本參(can)數

1.1

外形尺寸

實際尺寸：3550×1410×2220mm

1.2

整(zheng)機(ji)重量(liang)

凈重1050kg

1.3

整(zheng)機載重量

600kg（估算值）

1.4

發動機功(gong)率

9.5kw

1.5

發動機型(xing)號

 GX390，13HP/3600r/min(日本(ben)本(ben)田)

1.6

燃料

汽油

1.7

燃(ran)油容(rong)積(ji)

100L

1.8

液壓油

100L

1.9

工(gong)作壓力

8-9Mpa

1.10

液壓油型號(hao)

常溫(wen)下使用(yong)液壓油   YB-N46或YB-N68

寒冷地區-15℃以下  YC-N46或YC-N68

行(xing)走驅動系統

2.1

方 式

自(zi)行、牽(qian)引兩用型(xing)（專(zhuan)利(li)產品(pin)）

2.2

驅(qu) 動

非牽引狀態(tai)下(xia)通過液壓驅(qu)動器自行前進或后退，可駕(jia)駛。

2.3

轉 向 控 制(zhi)

方(fang)向(xiang)盤式

2.4

剎(cha) 車

液壓、電動(dong)(dong)、手動(dong)(dong)制動(dong)(dong)

2.5

時 速(su)

0-80公里/小時(shi)(非(fei)牽引狀態下自行時(shi)速0-10公里(li)/小時.)

2.6

輪 胎

前輪500-8，后(hou)輪650-16

2.7

車輪直徑

750mm

2.8

底盤(pan)軸數、形式

拖掛、自行式    

2.9

最小轉彎半徑

5.5m

2.10

最小離地間隙

200mm

2.11

潤(run)滑油/脂

鈉基潤滑脂或鋰基潤滑脂

剎車制(zhi)動系統(tong)

3.1

制動方式

剎車(che)助(zhu)力(li)制動， 采用(yong)12V真空泵，利(li)用氣壓差(cha)提供助力，制(zhi)動(dong)效果更好(hao)更安全，剎(cha)車制(zhi)動(dong)更輕松

化料系統——熱 熔 釜

4.1

容 積(ji)

360L

4.2

罐體結構

雙層(ceng)高保溫(wen)結構，保溫(wen)層(ceng)厚度達50mm。

4.3

點火(huo)方式

電子點火(huo)

4.4

加料(liao)口尺寸

380*290MM；上料(liao)(liao)口采(cai)用防滴濺(jian)設計(ji)，左右雙向(xiang)上料(liao)(liao)口，送(song)料(liao)(liao)操作方便(bian)(bian)、省力，向(xiang)內翻蓋。防滴濺(jian)上料(liao)(liao)口的(de)設計(ji)，施工更加安(an)全、可靠(kao)。便(bian)(bian)于投入熱熔(rong)材(cai)料(liao)(liao)。

4.5

攪拌器

攪拌(ban)采用液壓(ya)驅動，無級變速(su)，立(li)軸式(shi)360度雙向攪拌(ban)，攪拌(ban)均勻，加熱速(su)度快(kuai)。

4.6

加熱方(fang)式

采用柴油燃(ran)燒器加(jia)熱(re)導熱(re)油間(jian)接加(jia)熱(re)材(cai)料，加(jia)熱(re)均勻，材(cai)料不(bu)易老化。

4.7

材(cai)料(liao)泵

內置式絡(luo)齒泵

4.8

流 量

最(zui)大輸出流量32升/分鐘，閥組上的節(jie)流(liu)閥即可調控。

加 熱 系 統(tong)

5.1

加熱方式

采(cai)用(yong)柴油燃燒器加(jia)熱導熱油間接(jie)加(jia)熱材料，加(jia)熱均勻，材料不易老化；夜間市(shi)電加熱(re)保溫，

5.2

加熱時間

30-50分鐘(zhong)

5.3

意大利(li)G5燃燒器

功率(lv)：最大輸(shu)出(chu)熱量 50000kcal/h

5.4

節能恒溫加熱

通過自(zi)動程序(xu)控制，當加熱溫(wen)度(du)(du)達到設定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)時(shi)，自(zi)動熄火進入保(bao)(bao)溫(wen)狀態(tai)；當熱熔(rong)釜內溫(wen)度(du)(du)下(xia)降低(di)于設定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)時(shi)，自(zi)動點火進入加熱狀態(tai)。保(bao)(bao)證熱熔(rong)材(cai)料一直處(chu)在恒溫(wen)安全加熱溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍之(zhi)內。

5.5

導熱油容量

50L

5.6

溫控范圍(wei)

50℃—290℃

5.7

控制方(fang)式

全程PLC恒溫控制

5.8

溫度顯示

PLC觸摸屏液晶顯示

攪 拌 方(fang) 式

6.1

攪(jiao)拌方式

液壓馬達(da)驅動(dong)，立式360°雙向攪拌系統。攪拌器智能運行(xing)，可讓材料(liao)充分在料(liao)箱內循環

6.2

攪拌動力

液(ye)壓油馬達(da)驅(qu)動，具有過載保護、無級變速功能。

6.3

安全措施(shi)

當(dang)打開(kai)料倉門(men)時，攪(jiao)拌器(qi)自動停止運轉

6.4

工(gong)作流量(liang)

8L—33L/min，可正(zheng)反轉，流量(liang)可調。

6.5

泵送方式(shi)

及時(shi)泵(beng)(beng)送；噴槍開(kai)(kai)關控制泵(beng)(beng)的工作，在扳動噴槍開(kai)(kai)關時(shi)材料泵(beng)(beng)才工作，松開(kai)(kai)后能馬(ma)上停(ting)止泵(beng)(beng)的工作，大大減少磨損，延長泵(beng)(beng)的使用壽命；出膠流(liu)量(liang)由液(ye)壓電子閥調節，安(an)全可靠(kao)。

輸 料 系 統

7.1

軟管(guan)長度(du)

6米(mi)

7.2

   材質(zhi)（新品(pin)）

內管為升(sheng)級新品聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)，優勢：更(geng)加(jia)輕(qing)便、耐(nai)磨、耐(nai)折、施(shi)工便利，減輕(qing)工人勞動強度。

7.3

加熱方式

全程環繞式電加熱。220v輸(shu)出電壓。

7.4

溫控形式(shi)

恒溫控(kong)制，自動(dong)加熱。

7.5

出料流量

手動(dong)調節

PLC觸屏自(zi)動控制系統

8.1

西(xi)門子7英(ying)寸

高分辨(bian)率觸屏

高靈敏(min)度人(ren)機界(jie)面，集智能(neng)運(yun)行、實時監(jian)控(kong)(kong)、故(gu)障報(bao)告于一(yi)體(ti)(ti)的(de)自(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)，統(tong)(tong)一(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)槍管和(he)材料的(de)加熱(re)、液壓等(deng)系(xi)統(tong)(tong)的(de)運(yun)行和(he)故(gu)障的(de)報(bao)警，可(ke)手動(dong)和(he)自(zi)(zi)(zi)動(dong)自(zi)(zi)(zi)由切(qie)換，自(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)導熱(re)油、密封膠、出膠軟管和噴槍的溫度，設定與實際溫度集(ji)中(zhong)顯示等功能。

外觀著色(se)：可選(xuan)工程(cheng)黃、黑色(se)、暗紅